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四川省宣汉上峡煤焦有限公司上峡煤矿扩建工程（300kt/a）

宣汉县上峡乡

四川省宣汉上峡煤焦有限公司

中煤科工集团重庆设计研究院有限公司

本次扩建工程拟利用原丁木沟井、龙洞河井原有场地及地面设施进行扩建工程，同时对井筒及井下巷道进行改造，同时采煤工艺由炮采逐渐改造普采。扩建后上峡煤矿矿区范围由现有的4.6336km²增加至10.0144km²，开采深度+800～+200m标高，开采K12、K11、K10-1、K10、K9、K8、K7、K5共8层煤，可采资源/储量为7771.98kt，设计服务年限19.93a。项目总投资5197.72万元，其中环保投资83万元。

生态环境：沉陷区土地复垦应以人工复垦为主，机械为辅，耕地以工程复垦为主，山林、植被以生态恢复为主。地表水环境：矿井水经设置在主平硐及副平硐场地的矿井水处理设施处理后优先回用于矿井生产、矸石砖厂用水及洗选厂用水，剩余部分达标外排；主井场地生活污水经一体化污水处理设施处理达标后回用于洗选厂用水，副井场地生活污水经生化池处理后用于周边农田农用，不外排。环境空气：装车点等采取洒水防尘措施，转载站周边设置喷雾洒水装置；降低装卸落差，减少扬尘产生，降低扬尘对环境空气的影响。噪声：矿井建成后，规范建设工业场地围墙并种植绿化带，同时对场地内各噪声源采取强化噪声控制措施。固体废物：矿井水处理站煤泥经干化后掺入原煤外售，不外排；生活垃圾和生活污水处理站污泥经收集后按照当地环卫部门要求妥善处置；矸石全部由矸石砖厂综合利用。

公众参与调查：采取现场公示和问卷调查的形式开展了工作调查，未收到反对意见。

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年产30万t灰岩矿生产建设项目

万源市茶垭乡老洼坪村

万源市鸿阳矿业有限公司

四川省核工业辐射测试防护院

项目矿区面积24600m²，加工区面积：8000m²，排土场区面积：16400m²，开采规模30万t/a，服务年限5年，生产毛石12万t/a、碎石12万t/a、建筑用砂6万t/a，总投资1000万元，其中环保投资134.8万元。

主要环境影响为施工期加工区及排土场区的建设，运营期矿山开采和加工区生产产生的噪声、扬尘、粉尘、沉淀池淤泥、矿山剥离表土，以及项目施工期、运营期和闭矿期全过程的生态影响和水土流失。施工扬尘通过采取喷雾洒水降尘、采用商品砼、物料堆边缘采用硬质围挡并加盖塑料布、运输车辆封闭遮盖，运输车辆限速行驶，施工现场与周边道路泥土、灰尘及时清理，减少二次扬尘等措施进行防治，施工期对高噪声源机械设备设置减振垫的措施，施工期加工区产生的土石方全部用于场区内部周转填平，施工期生活垃圾定期运至环卫部门指定地点处置，运营期在项目加工区和矿区道路扬尘、风力扬尘及原料与产品装卸过程中产生的扬尘通过采取喷雾洒水的方式可有效降低扬尘的产生量。运营期矿山爆破禁止在夜间进行，钻孔装药量可经过爆破设计进行有效控制，运营期的生活污水旱厕收集处理后用作周边林地与农田的农肥使用，运营期矿区用水和加工区用水均为降尘用水，全部进入物料或挥发损耗，运营期矿山剥离表土和沉淀池淤泥全部存入排土场。通过合理布置开采面和开采平台，表层覆土预先剥离后，集中养护，剥离物全部运至排土场堆存，闭矿期剥离表土及时用于采空区生态恢复覆土使用，开挖、爆破等强噪活动时间进行合理安排有效控制生态影响，通过严格落实项目水土保持方案有效减小水土流失影响。

公众参与调查：采取现场公示和问卷调查的形式开展了工作调查，未收到反对意见。

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达州市火车站片区棚户区改造工程

达州市火车站片区

达州市天能投资建设有限责任公司

四川省核工业辐射测试防护院

拆迁占地面积150773m²，拆迁建筑面积197831m²，新建建筑占地面积40000m²，新建建筑面积200000m²，总投资8.2亿元，其中环保投资1760万元。

主要环境影响为施工期声环境影响、扬尘影响以及运营期水环境影响。施工期间通过采取施工场地洒水抑尘、配置细目滞尘防护网、采用商品混凝土、物料堆边缘硬质围挡并加盖塑料布、运输车辆封闭遮盖、施工现场与周边道路清洁除尘，施工期间通过采取对机械设备设置隔声围挡措施，设置减振垫，并在项目施工场界设置围墙，降低施工噪声影响。施工期基础工程产生的土石方全部用于场区内周转填平，建筑垃圾及时外运至市政指定的建筑垃圾消纳场处置。运营期项目污水经污水收集处理设施处理后进入市政污水管网。

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大型高效节能污水处理泵生产线建设项目

达州市达川区南外镇新桥路55号

四川新达泵业有限责任公司

四川众望安全环保技术咨询有限公司

将原位于达州市天然气能源化工产业园内（斌郎乡木瓜村十组）的生产厂区全部搬迁至达州市达川区南外镇新桥路55号，租赁云内动力达州汽车有限公司现有厂房作为过渡期生产用房，并在原生产规模基础上进行改造，改建金工车间、喷漆车间、测试装配中心、配套铸造中心等，购置及改造相关生产设备，将原有年均生产规模约20000台水泵变更为现有的年均生产10000万台水泵和5000台大型高效节能污水泵。项目总投资5000万元，其中环保投资88万元。

（1）废水：喷漆车间设置水帘捕捉漆雾系统，经过絮凝沉淀+生化处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网；电炉冷却水和测试中心试压废水循环使用，不外排；测试废水反复循环使用，更换频率为1年1次，测试废水中的油污及灰渣含量极少，一般情况下可直接排入市政管网；车间清洁地坪废水和生活污水分别经过隔油处理、隔油-沉淀处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网；

（2）废气：电炉烟气经吸烟罩收集+布袋除尘器除尘处理；落砂粉尘通过配套的布袋除尘设备净化后经10m排气筒排放；抛丸粉尘通过抽风系统吸尘收集后采用布袋除尘器进行二级除尘净化排放，并建成15m高排气筒；打磨抛光粉尘、焊接烟气加强生产车间通风等措施减少烟尘对车间环境的影响；本项目采用“地下水槽漆雾捕捉+活性炭吸附”方式处理喷漆有机废气；食堂油烟经油烟净化装置和专门排放烟道处理后达标排放。

（3）噪声：合理布局、基础减振等措施。

（4）地下水：合理布设雨污管道，使厂区的雨污水能得到及时的疏导；喷漆车间等做好集水沟和导流沟，并采取防渗措施；污水池及地沟底部必须采取采用钢筋混凝土修建，同时要定期检查生产区地坪破裂情况及雨污管线的密封性，杜绝污水渗漏；固废堆放场所做到防渗处理，危废暂存库应符合《危险废物贮存污染控制标准》的要求；选择耐腐蚀的设备、管道及阀门，避免废水、废液跑、冒、滴、漏等措施。

（5）固体废弃物：废边角料、铁屑定期外售回收利用；炉渣、落砂机除尘灰渣、废石英砂外售制水泥或路面铺设；铁水包注余和废铁重新熔炼，循环使用；抛丸机除尘灰渣、废焊丝外售废品回收站；打磨废砂布及生活垃圾送垃圾填埋场处理；废脱模剂、废乳化液、废机油、含油废棉纱、、废油漆桶和漆渣、废活性炭、废溶剂，隔油池废油、预处理泥渣等送具有危险废物处理资质的单位统一处理。

公众参与调查：采取现场公示和问卷调查的形式开展了工作调查，未收到反对意见。

部门文件：达州市经济和信息化委员会《关于大型高效节能污水处理泵生产线建设项目的备案通知书》（川投资备[51170013100802]0008号）

达州市经济和信息化委员会《关于同意大型高效节能污水处理泵生产线建设项目变更主要建设内容的函》（达市经信审函[2014]07号）

达州市经济和信息化委员会《关于同意大型高效节能污水处理泵生产线建设项目延期的申请》（达市经信审函[2014]08号）

达州市经济和信息化委员会《关于同意四川新达泵业有限责任公司厂区搬迁等事项的说明》

达州市经济和信息化委员会《关于同意临时迁址的函请》（达市经信审函[2014]314号）

达州市经济和信息化委员会《关于云内动力达州汽车有限公司退城进园的批复》（达市经信[2013]291号）

达州市达川区住房和城乡规划建设局《关于大型高效节能污水处理泵生产线建设项目预选址意见的函》（达川住建[2014]240号）

相关文件：四川新达泵业有限责任公司《关于企业整体搬迁相关事宜的承诺》（新达[2014]44号）